Тепловизионный контроль электрооборудования

В настоящее время во многих структурах электроэнергетики наблюдается тенденция перехода от плановых ремонтов оборудования к ремонтам по фактическому состоянию оборудования. Такой подход требует внедрение и развитие различных методов диагностики состояния электрооборудования.

Тепловизионный контроль электрооборудования – один из таких методов. Суть тепловизионной диагностики заключается в бесконтактной регистрации температурного поля на поверхности объекта измерительной аппаратурой (например, тепловизионным модулем), построении и анализе термограмм с использованием ЭВМ для обнаружения и классификации дефектов и принятия решения.

При тепловизионной диагностике дефект определяется по аномальному повышению температуры по сравнению с зонами, где оборудование функционирует нормально.
Тепловизионный контроль является единственным средством мониторинга оборудования во время его работы, и поэтому является наиболее информативным и точным.

Возможность установки тепловизионного оборудования для круглосуточного контроля энергетического оборудования тяговых подстанций является существенным шагом в целях бесперебойного безаварийного электроснабжения.

Оптико-механическое конструкторское бюро «АСТРОН» предлагает автоматизированную систему тепловизионной диагностики (АСТД) электротехнического оборудования подстанций на основе серийно-производимых тепловизионных модулей марки АСТРОН-ТА.

Специализированное программное обеспечение для контроля и раннего обнаружения развития дефектов проводит бесконтактную ИК-диагностику оборудования, попадаемого в поле зрения системы.

В случае неправильной работы оборудования система определяет нарушения в его работе в условиях применения и реального времени (т.е. без отключения или вывода оборудования из рабочего процесса).

Мониторинг осуществляется автоматически средствами встроенной в изделие системой интеллектуального анализа распределения температурных полей (термоаналитики).

Встроенная в изделие термоаналитика позволяют проводить мониторинг всех типов оборудования по индивидуальным алгоритмам, соответствующим группам оборудования, согласно РД 153-34.0-20.363-99 «Методика инфракрасной диагностики электрооборудования и ВЛ».

Автоматизированная система круглосуточной тепловизионной диагностики АСТРОН-ТА состоит из:

тепловизионных блоков с аналитической системой обработки температурных полей;
датчиков (температурного, климатического, влажности, скорости ветра и т.д.);
оптоволоконной линии передачи сигнала;
сервер хранения данных;
АРМ пользователя.

С помощь круглосуточного тепловизионного диагностирования могут быть выявлены на ранней стадии следующие повреждения:

для силовых трансформаторов: очаги возникновения магнитных полей рассеяния; наличие застойных зон в баках за счет шлакообразования, разбухания или смещения изоляции обмоток; неисправность маслосистемы; дефекты вводов и систем охлаждения;
для коммутационной аппаратуры: перегрев контактов токоведущих шин, рабочих и дугогасительных камер; нарушение внутрибаковой изоляции; дефекты вводов, трещины опорно-стержневых изоляторов;
для измерительных трансформаторов: перегрев наружных и внутренних контактных соединений; снижение надежности внутренней изоляции обмоток;
для вентильных разрядников и ограничителей перенапряжений (ОПН): нарушение герметизации элементов; обрыв шунтирующих сопротивлений; отклонение в комплектации элементов;
для конденсаторов: пробой секций элементов;
для высокочастотных заградителей: перегрев контактных соединений.

Оценка состояния электрооборудования и токоведущих частей в зависимости от условий их работы и конструкции осуществляется по:

допустимым температурам нагрева;
превышениям температуры;
избыточной температуре;
коэффициенту дефектности;
динамике изменения температуры во времени;
путем сравнения измеренных значений температуры объекта с другим, заведомо исправным оборудованием.

С детальной информацией можно ознакомиться на сайте ОКБ «АСТРОН» по адресу https://astrohn.ru/product/astrohn-ta/.